Die Schlauchpumpe....

[Bahnwein]

Hier gibt es den Cleaner / Ballonreiniger von 420.
viewtopic.php?p=46873#p46873
Habe ich auch gebaut, funktioniert wirklich recht gut und ist einfach zu bauen.

[MatteFugger]

So.... der Arduino kam an heute...
nach langem rumfummeln - ging da voll zur Sache - irgendwo war in der Schaltung nen wackler drinnen. Habe nochmal alles "From Scratch" - also alles neu verstöpselt. Ach ja KI hat mich in die Irre getrieben - Google produziert leider doch noch viel "BIAS" - kannste nicht vertrauen.....
Meine Personalisierte Aiki hat dann das Chaos entwirrt.
Lange Rede Kurzer Sinn:
Der Motor dreht im Trockengang. Um die Pumpe anzutreiben fehlt dann aber doch die Kraft...
Ich hab noch nen ca. 2-3 mal größeren Stepper, den ich da morgen mal teste.... vermute aber, ich komme so ohne Übersetzung nicht aus.
Gut ist: Die Pumpe an sich komprimiert und funktioniert damit.... ich muss gucken wie ich zu komme
Hie nen kurzer Shot vom Matti-Chaos
https://imgur.com/a/DSItafW

Der Twisting Mob....
an so was in der Art dachte ich... Also genau genommen musste ich an ein Flaschenschiff denken. Passt ja auch duch den Hals ist aber danach viel größer Oder Regenschirm - reinstecken und aufblasen? - Stent für Ballons?
Beim Saubermachen ist oben, unterhalb des Ballonhalses, am schwierigsten.... die untere Hälfte kommt man ja mit einem geraden Stiel gut hin nur oben nicht...
also hätte ich 100 Ballons zum reinigen.... Ballon liegt wagerecht auf 4 rollen die das ding drehen. dann kommt da ein flexibler Scheibenwischer rein, der durch nen diggen E-Magneten innen ans glas gezogen wird und dann den Ballon drehen. der Wischer sollte mit Filz oder Schwamm bestückt sein...
Allerdings kann ich mir denken, wenn man sich ne Waschmaschiene (frontlader) anguckt und sich nun statt Trommel den Ballon vorstellt, das könnte auch gut funktionieren - muss man bisserl basteln damit das mit verschiedenen Ballon-größen geht...
Kärcher?!?!? mit winkeldüse?!?!?
https://www.amazon.de/dp/B0FFSVXW1Z/ref ... =UTF8&th=1

[Vimeta]

Hallo MatteFugger, wollte den vorangegangenen ganzen Rattenschwanz eigetlich nur überfliegen. Dann die Frage, wozu nimmt er das Board? Aha Schrittmotor!
Du hast also eine Schlauchpumpe konstruiert, richtig? Da würde ich mich nicht rantrauen. Schlauch ist kritisch, nicht zu dick und nicht zu dünn sollte er sein, doch das hast du vielleicht schon getestet. Nach meinen Vorstellungen wird das ein ganz schönes aufwendiges Projekt. Wie schnell soll sich das Rad drehen? wieviel Tropfen oder Liter erwartest du pro Stunde oder Minute? Zum Umpumpen habe ich bisher nur die motorlose Schwerkraft benutzt. Das ging auch, aber ohne Freude am Bastelwerk. Deshabl ist auch der Hinweis auf fertige Schlauchpumpen überflüssig.
Gerne setze ich auch Ideen von par (nicht dwg oder dxf)-> in stl um - dann natürlichh Cura und dann zu meinen alten Anycubic aus den Gründerjahren.
Um so mehr bin ich auf dein Ergebnis gespannt.

[Vimeta]

Nachdem ich ens großen, verlinkten Pumpenkörper gesehen habe, glaube ich ein bisschen mehr an die Idee. Trotzdem sollte man den leistungsfähigen Schrittmotor schon ungenutzt in der Kiste liegen haben. Der TMC2208 wird als Treiber auch nicht mehr reichen.
Aber du weißt besser, was du einsetzt. Meine Wahl wäre definitiv e..y-Artikelnr.:326729670414 (100W) nicht zuletzt, weil der bei mir noch auf eine Verwendung wartet.
Für die abgebildete Größe und einer Drehzahl von 60min-1 schätze ich, dass 100W mechanische Leistung nicht reichen werden. Mit dem halben Durchmesser wird die Sache schon eleganter.

[Gärfex]

Hallo Matte,
hatte beruflich schon einige kleine und große Pumpen vieler verschiedener Bauarten mit Leistungen von 100W bis zu 100kW im Einsatz.
Rein aus dem Gefühl und der Erfahrung würde ich für eine Schlauchpumpe in dieser Baugröße für eine konstante Pumpleistung auf einen Antrieb mit mind. 200 bis 500W setzen.
Der reine Pumpvorgang ist dabei fast zu vernachlässigen (je nach Gegendruck), die Walkarbeit ist im Vergleich dazu (je nach Schlauchmaterial) gehörig.
Auch die axiale Belastung der Pumpenwelle und -lager nicht unterschätzen, gerade durch die 3 Lastwechsel bei jeder Umdrehung.
Ist natürlich auch abhängig vom Gegendruck. Vielleicht willst Du ja auch mal einen Filter damit versorgen ...
Einfach mal pauschal den Wellenquerschnitt um 50% vergrößern bringt Stabilität, 12 - 15mm sollten es schon sein.

Wenn man die Belastungen nicht genau berechnen kann,
schafft man sich durch Überdimensionierung Freiraum und Standzeit.
War aber auch immer stark daran interessiert und darauf angewiesen, dass alles sofort und verlässlich funktioniert; ungestörte Nachtruhe ist was Schönes
Darum meine Anmerkungen.
Wenn Du Dich langsam herantasten möchtest, hast Du halt viel Aufwand bei jeder Änderung.
Aber Du bastelst ja gerne

Gruß Erwin

[MatteFugger]

WOW!!
Es gibt ja doch noch Orte im Netz wo man auf Konstruktive Kritik stößt!
Ich bin überrascht und fasziniert zugleich.
Vielen Dank!
Ich muss gestehen, dass ich an solche "Projekte" zumeist recht verspielt und oft auch ohne fertiges Konzept rangehe.
Meist mache ich halt einfach bis der Moment kommt, an dem es Probleme gibt. Und dann schaue ich, wie es von da aus weitergeht.
Hinzu kommt, dass ich nicht über die notwendige Kaufkraft verfüge, die notwendig wäre um entsprechende "Komponenten" zu finanzieren. Bei Werkzeugen bin ich ähnlich stark eingeschränkt. Also quasi versuche ich aus Pupukacka Gold zu machen - was natürlich nicht funktionieren kann
Was ich da momentan habe, ist für einen schnellen Schuss aus dem blauen Grünen heraus, nicht schlecht. Zumindest habe ich auf Anhieb eine Kompression, wenn ich das Teil ca.45° mit der Hand drehe.
wie schon von euch geschrieben brauche ich einen kräftigeren Antrieb, die Lager sind mit 17mm 4mm 5mm viel zu klein - was anderes ist aber nicht verfügbar dieses Jahr
Was die Pumpenleistung angeht... K.A. irgendwas wird schon durchkommen
Nach bisherigem Status wird es wohl auf einen "Langsam-Läufer" hinauslaufen (<-kommt mir irgendwie geläufig vor). Bauch sagt: wenn er tippen müsste max 1U/s also so 60 U/min.
wenn ich grob überschlage sollten pro Umdrehung ca 10-20 ml Flüssigkeit transportiert werden - das macht im besten fall ca. 1,2l/min.
wenn ich das Teil so erstmal zum Laufen bekomme, ist es natürlich kein großes Problem zu Skalieren. Ein Schlauch mit 14 statt 8mm Innendurchmesser würde das Pumpvolumen verdreifachen.
also ne LSM200 wird es nicht werden https://lsm.dk/de/produkte/lsm-pumpen/lsm-200/

Artikelnr.:326729670414 nett aber imo nicht im Budget

hab hier Bosch Akkuschrauber mit 95nm und 12Ah Akku - wenn alle Stricke reißen, Drucke ich mir ein Montagekit um Pumpe und Schrauber zu koppeln

[Gärfex]

Nach bisherigem Status wird es wohl auf einen "Langsam-Läufer" hinauslaufen (<-kommt mir irgendwie geläufig vor). Bauch sagt: wenn er tippen müsste max 1U/s also so 60 U/min.
wenn ich grob überschlage sollten pro Umdrehung ca 10-20 ml Flüssigkeit transportiert werden - das macht im besten fall ca. 1,2l/min.

hab hier Bosch Akkuschrauber mit 95nm und 12Ah Akku - wenn alle Stricke reißen, Drucke ich mir ein Montagekit um Pumpe und Schrauber zu koppeln

60 U/min sind für einen Akkuschrauber der untere Drehzahlbereich, da hat er wenig Kraft. Wenn Du ihm dann noch über längere Zeit (10min für 12Liter ...) bei dieser Drehzahl Drehmoment abverlangst, kann es sein, dass er zu rauchen beginnt und das nicht durchsteht.
Kenne das von meiner Malzmühle beim Schroten.
Bei 60 U/min quält sich der gute 18V-Makita-Schrauber und man riecht die Belastung ...
Bei 150 U/min (oder mehr) läuft er relativ rund und tut was er soll.
Setz beim Testlauf die Nase mit ein

also ne LSM200 wird es nicht werden https://lsm.dk/de/produkte/lsm-pumpen/lsm-200/

Die Pumpe wäre bei Dir wahrscheinlich mit ihren bis zu 300m³/h leicht überdimensioniert
Aber der 37kW-Motor sollte ausreichend standfest sein ...
Und die ca. 150 Liter Wein zum Füllen der Pumpe, wollen auch erst mal hergestellt werden

[MatteFugger]

Naja das mit dem Schrauber war mehr spaß... aber vielleicht gar nicht soo doof.
und die 60 U/min waren für den Betrieb mit Stepper und Übersetzung angedacht.

Naja wie dem auch sei, ich habe im Design einige kleine Fehler entdeckt die ich nun ausbessere.
Auch werde ich alles nochmal überarbeiten, um die Teile etwas zu Optimieren. Also alles etwas schlanker gestalten und die Stabilität eher durch statisch sinnvolle Strukturen statt durch viel Masse.

Habe mir gerade einen Abgebrochen, in Autocad 2026 (kein Mechanical) Ein Paar Zahnräder zu entwerfen.... also so, dass die auch zusammenpassen.
https://www.khkgears.co.jp/KHK_GCSW/uch ... ei&lang=en
^^Irgend so ne Japan - Seite, die kostenlos Zahnräder berechnet und sogar eine DFX erstellt, in der ich dann die Kurve eines Zahnes erhalte....
^^sehr hilfreich!! - wirklich
Mit den Zahnrädern kommt das nächste Problem: PLA tut nicht gut sein für Zahnräder - macht man mit Nylon hab ich mir sagen lassen...
das packt mein Drucker aber nicht
naja - ich habs getan und fühle mich schlecht - mein Onkel finanziert den neuen Drucker - bis er da ist, werde ich mich mit Autocad rumschlagen

LG und Schöne Adventszeit

[Bahnwein]

Drucken ist ja schön und gut, aber warum kaufst du nicht einfach ein paar Zahnräder? Dürfte deutlich billiger sein als ein neuer Drucker. Ich sehe mich auch als Selberbauer, kann den Drang dazu also durchaus nachvollziehen, aber manchmal gibt es deutlich sinnvollere Lösungen.

[Vimeta]

Betrachte dies bitte als konstruktive Anregung.
Während ich noch gelesen habe, kam schon der Gedanke auf, was nimmt er für einen Werkstoff?
Wenn es ein Getriebe für deinen Stepper zur Pumpe werden soll, brauchst du unbedingt auf den Metallwellen auch Metallhülsen, mit Gewiwnde.
Der Kunststoff macht da schnell schlapp. Und dann ist die Frage, wie du die gedruckten Zahnräder mit den Hülsen verbindest.
Die erste Schwachstelle wäre also schon mal die Verbindung Motor- bzw. Pumpenwelle zu den Zahnrädern.
PLA ist zudem so ziemlich die schlechteste Wahl als Filament. Stimmt, Nylon wäre besser, Igus Iglidur, danach solltest du mal googeln. Es gibt es in verschiedenen Temperaturen. Kunststofffaserverstärktes Filament wäre auch noch eine Option. Doch ohne Zugriff auf eine gut eingerichtete mechanische Werkstatt mit Drehmaschine, wird es wohl schwierig werden.
Fazit: Zahnräder als Kaufteil gibt es genug. Anpassen auf Wellendurchmesser oder notfalls einen Flansch drehen lassen, erscheint mir für deine Anwendung doch eher realistisch.

[MatteFugger]

Dasnke Euch!
Das getriebe besteht aus einem kleinen (12Zähne) Rad und einem innenZahnrad mit 48 Zähnen.
Das Innenrad wird an das anzutreibende Teil an/aufgeschraubt. Das kleine Antriebsrad sitzt direkt au der Achse des Steppers (Die auf einer Seite Geflacht ist)....(klebe ich notfalls dran und/oder klemme den Schaft fest)

Jo und für die "Aufhängung" des Rotors habe ich große Lager organisiert.... 20mm innen 32mm außen 10mm stark
Der plan ist die Lager im Gehäuse zu verbauen und am Rotor eine 20mm Durchmesser Achse andrucken, die dann genau ins Lager passt....

Wie gesagt, ich mache komplettes Redesign

Zahnräder will ich aus dem hier drucken: SUNLU 500G PA12-CF 3D-Filament 1,75 mm – Kohlefaser-Nylon-Filament - das soll was taugen für Zahnräder

Warum ich Zahnräder nicht kaufe?
Sturheit, Erfahrung sammeln, Bastelsucht und ganz wichtig für mich: Die Herausforderung!
Und nicht zuletzt, habe ich da noch mindestens 5-1000 Ideen, die ich mit dem Drucker umsetzen möchte.

BTW... Drucker kam heute an - 10 Tage früher als erwartet - ist geil das Teil - sauschnell issa auch...
Muss aber noch basteln ehe es mit drucken losgeht und das Nylon kommt eh erst übermorgen

ICh update sobald ich was vorzuweisen habe, werde mich ab morgen aber erstmal um Muttern kümmern - war in der Klinik wegen diverser Brüche